隨著數控機術的發展，五軸cnc加工中心的功能越來越強大，而強大的功能需要通過編程來實現，那么下面小編告訴大家五軸cnc加工編程常用的技巧，希望對大家有幫助。

1、M00、M01、M02和M30的區別與聯系

五軸cnc加工編程時，對以上幾個M代碼容易混淆，主要原因是學生對加工中心加工缺乏認識，加上個別教材敘述不詳細。它們的區別與聯系如下：M00為程序暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新按啟動按鈕后，再繼續執行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機床暫停(檢驗工件、調整、排屑等)。

2、G92與G54～G59的應用

G54～G59是五軸cnc加工調用加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

3、五軸cnc加工刀具補償參數地址D、H的應用

在部分數控系統(如FAUNC)中，刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面補償號地址中的數值來決定。所以在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

4、暫停指令

G04X_/P_是指刀具暫停時間(進給停止，主軸不停止)，地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒(s)為單位，P后面數值不能帶小數點(即整數表示)，以毫秒(ms)為單位,例如，G04 X2.0;或G04 X2000;暫停2秒,G04 P2000。

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，為了保證孔底的粗糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。

5、同一條程序段中，相同指令(相同地址符)或同一組指令，后出現的起作用。

6、程序段順序號

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K)，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。

掌握加工中心的編程技巧，能夠提高我們的加工效率，避免出現不必要的錯誤。此外，還需要我們在實踐中不斷總結經驗，從而使加工中心發揮其價值。